進(jìn)口高壓旁路調(diào)節(jié)閥

　　進(jìn)口高壓旁路調(diào)節(jié)閥(進(jìn)口電廠調(diào)節(jié)閥、電廠專用高溫高壓調(diào)節(jié)閥、電廠焊接調(diào)節(jié)閥)

　　德國沃德進(jìn)口高壓旁路調(diào)節(jié)閥是一種結(jié)構(gòu)新穎的特殊高壓差調(diào)節(jié)閥，它兼有啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓旁路閥和安全閥的作用，該閥可實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)跟蹤超壓保護(hù)，省去鍋爐安全閥。

　　該閥能再六秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)蒸汽壓力以適應(yīng)機(jī)組不同工況的滑參數(shù)啟停和運(yùn)行;機(jī)組甩負(fù)荷后鍋爐可以不立即熄火，等事故排除后，幾分鐘內(nèi)即可重新投入運(yùn)行，既減少鍋爐的啟停次數(shù)，又減少了對汽輪機(jī)的熱沖擊，減溫水的調(diào)節(jié)與高壓旁路快速聯(lián)動(dòng)，能大幅度降溫降壓，減少電廠龐大的減溫減壓系統(tǒng)及設(shè)備。所以該閥是大容量單元再熱機(jī)組旁路系統(tǒng)的重要調(diào)節(jié)閥之一。

　　該閥具有下列優(yōu)點(diǎn)：

　　蒸汽經(jīng)過4級節(jié)流，噪音低。蒸汽先通過套筒和閥座，壓力降低了一部分。節(jié)流罩下端的噴嘴向上噴出高速冷卻水，冷卻水在節(jié)流罩中心被高壓蒸汽霧化和混合的過程中，進(jìn)行充分的熱交換，從而使高溫蒸汽再節(jié)流罩內(nèi)完成降溫過程，然后通過節(jié)流罩，再通過兩個(gè)節(jié)流孔板，把蒸汽壓力降低到額定要求，由于蒸汽的減壓減溫都在同一閥體內(nèi)完成，故系統(tǒng)不另設(shè)專門的減溫器。

　　高壓旁路控制系統(tǒng)能使這臺(tái)閥在6秒內(nèi)快速啟動(dòng)，正常工況采用慢速調(diào)節(jié)。

　　上閥蓋采用自密封結(jié)構(gòu)，可防止蒸汽外溢。

　　閥內(nèi)組件經(jīng)過表面硬化處理，硬度可達(dá)到HRC70左右，耐磨蝕性能好，使用壽命長。

　　閥關(guān)閉緊密，達(dá)到單座閥的泄露標(biāo)準(zhǔn)。

　　對連接管道無任何特殊要求。

　　技術(shù)參數(shù)和性能：

　　公稱通徑

　　進(jìn) 口 DN125(管徑 168*25)

　　出 口 DN300(管徑 325*17.5)

　　公稱壓力 PN32Mpa

　　閥體材料 12Cr1MoV鍛件

　　閥內(nèi)組件

　　結(jié)構(gòu)形式 四級節(jié)流單座密封

　　材 料 不銹鋼表面硬化處理

　　噴嘴材料 35CrMo

　　額定KV值 128

　　流量特性 等百分比

　　行 程 60mm

　　蒸汽參數(shù)

　　進(jìn)口溫度 550度 進(jìn)口壓力 13.5Mpa

　　出口溫度 330度 出口壓力 2.55 Mpa

　　流 量 120T/H

　　減溫水

　　流 量 21.5T/H

　　溫 度 最高168度 正常158度 (90MW負(fù)荷時(shí))

　　執(zhí)行機(jī)構(gòu) 2SA3032雙速電機(jī)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(帶手輪)

　　控制要求 閥快速打開小于6秒

　　閥關(guān)閉時(shí)間小于45秒

　　控制轉(zhuǎn)矩 順時(shí)針1020N*m(最小13格)

　　逆時(shí)針 1070 N*m(最小13格)

　　順時(shí)針 312 N*m(最小5格)

　　逆時(shí)針 360 N*m(最小5格)

　　輸出轉(zhuǎn)速 20/80轉(zhuǎn)/分

　　電 機(jī) ILP100X-8/WQ

　　轉(zhuǎn) 速 708/2818轉(zhuǎn)/分

　　電 壓 380V 50HZ

　　防護(hù)等級 IP67

　　作用形式 電—開式閥

　　泄流量 符合ANSI B16.104—1976 V級

　　外形尺寸 1200*560*1880mm(長*寬*高)

　　重 量 約1000Kg

　　進(jìn)口高壓旁路調(diào)節(jié)閥訂貨須知

　　1.產(chǎn)品型號(hào)與名稱 2.公稱通徑DN(mm) 3.公稱壓力

　　4.流量特性 5.閥體材質(zhì) 6.額定流量系數(shù)

　　7.介質(zhì)種類和溫度范圍 8.閥前后壓力(壓差) 9.電源電壓和控制信號(hào)

　　10.其它特殊要求

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